Проблемы с цветовыми характеристиками продукции являются самыми сложно выявляемыми. На сегодня в отрасли этот показатель на 100% зависит от человеческого фактора. По этой причине часто дефекты цвета выявляются уже после доставки продукции клиенту, а иногда даже после ее укладки (установки). Это значительно повышает стоимость компенсации данного дефекта для компании производителя, ведь компенсировать надо не просто потерю материала, который был потрачен на выпуск продукции, но и затраты по доставке и возможно укладке (установке).
Таким образом цветовые дефекты являются дефектами с одной из самых высоких стоимостей обработки.
До недавнего времени способов исключить цветовые дефекты не было.
Впервые в истории отрасли производства мешкоштучных бетонных изделий появился потоковый измерительный инструмент способный обеспечить качественные цветовые характеристики.
Принцип определения цвета основывается на работе с гистограммой цветовых компонентов распознаваемых на каждом поддоне выпускаемой продукции. Мы определяем количество каждого цветового компонента на формовочном поддоне, и сравниваем его с эталонным значением.

Классификатор цвета QuatroPBC позволяет определять:
— стабильность моно цветов выпускаемой продукции.При выявлении значительного отклонения от эталона оператор получает сигнал о нарушении цветовых характеристик. При этом, он может либо остановить производство и скорректировать рецептуру или режимы работы, либо отнести выпускаемую продукцию к другой категории полутонов в рамках складской учетной системы.

— наличие разных компонентов цвета в продукции Color Mix и в продукции с вкраплением цветных камней.
При выявлении недостатка или избытка цветовых компонентов на нескольких поддонах подряд, оператор получает сигнал о нарушении цветовых характеристик из-за недостаточного смешивания цветов.

— качество смешивания цветовых компонентов
Продукция Color Mix должна иметь относительно плавные переходы цвета. Продукция с вкраплением цветных камней должна быть качественно и равномерно перемешена. Все это определяется через измерение параметров частоты изменения цвета в рамках технологического поддона.
При отклонении частоты смешивания цвета от эталона, оператор получает сигнал о нарушении цветовых характеристик по качеству смешивания цветов.
— разграничивать партии цветной продукции друг от друга для точной производственной статистики
Начальник цеха, руководство в любой момент времени могут посмотреть, как отработала смена, какие партии сделали, сколько продукции произведено в каждой из них, какова доля брака в каждой партии.
Это хорошо видно в интерфейсе QuatroPBC. По каждой партии фиксируется цвет, количество тактов, время начала и окончания формовки, % дефектов.

Модуль классификатора цвета в QuatroPBC полностью исключает человеческий фактор из процесса определения цвета продукции. Это позволит значительно снизить вероятность возникновения данных дефектов и повысить вероятность их обнаружения. Что в свою очередь значительно снизит затраты на обработку данных дефектов и компенсации клиентам.
Модуль классификатора цвета является составной частью установки QuatroPBC и вскоре будет доступен всем пользователям установки в базовой комплектации.