QuatroPBC
Контролируйте производство и снижайте издержки без изменения производственного процесса с помощью QuatroPBC
Система автоматического контроля качества тротуарной плитки
на производстве
Первая российская система
для контроля ключевых параметров продукции
в он-лайн режиме
для контроля ключевых параметров продукции
в он-лайн режиме
Получить
презентацию QuatroPBC
презентацию QuatroPBC
Нажимая кнопку скачать, вы соглашаетесь с условиями Политики в отношении обработки персональных данных
QuatroPBC cнижает издержки с первого месяца работы без изменения производственного процесса
За счет раннего обнаружения дефектов на мокрой стороне с точностью 95%
Собирает производственную статистику
Снижение брака, в год
продукция изготавливается на минимальном допуске,
предприятие экономит
на материалах
предприятие экономит
на материалах
Контроль производства
Измеряет высоту изделий
с точностью 0.5 мм
с точностью 0.5 мм
80%
С помощью непрерывного измерения высоты изделий с точностью 0,5 мм и возможности изготовления продукции на нижнем допуске
Снижение расхода бетонной смеси, в год
3-5%
Автоматический сбор статистики и формирование отчетов в режиме реального времени для мониторинга производства
Контроль производства
100%
Функции QuatroPBC
для автоматизации контроля качества тротуарной плитки
Машинное зрение на производстве
Измерение
высоты продукции
высоты продукции
Измерение каждого камня на поддоне с помощью высокоточных камер машинного зрения
01
Контроль дефектов лицевой поверхности
Интеллектуальное распознавание дефектов на поверхности тротуарной плитки в режиме он-лайн при помощи нейросетей
02
Сбор и анализ производственной статистики
Создайте единый центр контроля за производством на всех линиях и заводах
03
Классификация цветов тротуарной плитки
Автоматическое определение отклонений от заданных параметров цвета для продукции mono и colormix
04
Контроль продукции на сухой стороне
Контроль за действиями переборщика, интеллектуальная подсветка бракованных камней
05
Продукт разработан
в компании Quatromatic
в компании Quatromatic
QuatroPBC — ваш
цифровой помощник: работает 24/7 и контролирует качество каждой единицы продукции в реальном времени
цифровой помощник: работает 24/7 и контролирует качество каждой единицы продукции в реальном времени
Новый уровень контроля качества на вашем производстве
Как работает QuatroPBC?
QuatroPBC устанавливается
на мокрой стороне конвейера, после пресса, до камеры набора прочности
на мокрой стороне конвейера, после пресса, до камеры набора прочности
01
QuatroPBC сканирует
и фотографирует поддон
с продукцией, выявляя отклонения высоты и повторяющиеся дефекты лицевого слоя
и фотографирует поддон
с продукцией, выявляя отклонения высоты и повторяющиеся дефекты лицевого слоя
02
В реальном времени QuatroPBC выводит на экран оператора фото поддона
и визуально подсвечивает разные типы отклонений для каждого изделия
и визуально подсвечивает разные типы отклонений для каждого изделия
03
Нам доверяют
Эксплуатация
Поревит
Выбор-Сибирь
Steingot
Получите консультацию по установке системы на ваше производство
Вопросы
Система QuatroPBC устанавливается сразу после пресса, над конвейером. Поддоны с плиткой, проходящие под устройством, бесконтактно измеряются промышленным лазером с точностью +/- 0,5 мм. Диапазон измерения высоты камней составляет от 20 до 400 мм.
Высота каждой плитки определяется с помощью сканирования всего поддона и измерения высоты между поверхностью поддона, на котором лежит плитка и лицевой поверхностью плитки. Такой способ измерения позволяет максимально точно измерить высоту плитки, даже если поддон не ровный.
При определении высоты изделия учитывается только ровная поверхность плитки, поэтому, раковины, выбоины, углубления или шероховатые поверхности не искажают результат измерения.
Таким образом, QuatroPBC измеряет высоту изделий от поверхности поддона. Высота определяется с помощью промышленного лазера в момент, когда поддон проезжает под установкой.
Неровности поддона не искажают измерений. Так как лазер делает измерение во множестве точек вокруг каждой плитки.
Высота каждой плитки определяется с помощью сканирования всего поддона и измерения высоты между поверхностью поддона, на котором лежит плитка и лицевой поверхностью плитки. Такой способ измерения позволяет максимально точно измерить высоту плитки, даже если поддон не ровный.
При определении высоты изделия учитывается только ровная поверхность плитки, поэтому, раковины, выбоины, углубления или шероховатые поверхности не искажают результат измерения.
Таким образом, QuatroPBC измеряет высоту изделий от поверхности поддона. Высота определяется с помощью промышленного лазера в момент, когда поддон проезжает под установкой.
Неровности поддона не искажают измерений. Так как лазер делает измерение во множестве точек вокруг каждой плитки.
Окупаемость установки рассчитывается индивидуально для каждого производства. И зависит от объема производства. Усредненно, при объемах производства 800 000 кв.м в год, при пессимистичном варианте внедрения системы на вашем предприятии – система окупится в течение 12-18 месяцев, при оптимистичном варианте – в течение полугода.
На сроки окупаемости будет влиять мощность производственной линии, текущий процент отбраковки и затраты на перепроизводство.
На сроки окупаемости будет влиять мощность производственной линии, текущий процент отбраковки и затраты на перепроизводство.
Опытная эксплуатация установки на заводе «Выбор» в Богатищево показывает, что система надёжна и не требует дополнительных расходов. За всё время работы (более 3х лет) не понадобилось даже профилактических мероприятий. Несмотря на это, замена деталей, линз, вышедших из строя, обновление по осуществляется для клиентов бесплатно в рамках сервисного обслуживания.
Плата за сервисное обслуживание составляет - 50 000р в месяц. В сервисное обслуживание входит:
Плата за сервисное обслуживание составляет - 50 000р в месяц. В сервисное обслуживание входит:
- ремонт и замена вышедших из строя элементов QuatroPBC;
- техническая поддержка, обучение и консультации по использованию QuatroPBC;
- обновление программного обеспечения;
- добавление новых функций в программное обеспечение QuatroPBC (исключая стоимость дополнительного оборудования).
Срок внедрения системы от заключения договора до запуска системы - 4 месяца. Без учета срока доставки.
Зависит от того, какие задачи вы ставите перед установкой. Измерение всей плитки и контроль высоты - сразу после запуска установки. А вот для формирования производственной статистики необходимо время для накопления информации по вашему производству. Экономия за счет изготовления продукции на минимально допустимой высоте - после года работы.
QuatroPBC - это система автоматического контроля качества, которая:
- измеряет высоту всей продукции на поддоне с точностью 0.5мм;
- обнаруживает дефекты фактурного слоя изделий (трещины, раковины, сколы, включения) точностью до 95%. Уровень определения брака можно регулировать, в в зависимости от требования заказчика;
- при наличии весов на конвейере QuatroPBC может осуществлять вычисление средней плотности изделий на поддоне;
- классификация цветов для mono и colormix продукции
- контроль на сухой стороне (при наличии RFID меток в поддоне);
- сбор производственной статистики.