Создайте единый центр
контроля производства,
куда поступает информация
со всех линий и заводов
Презентация QuatroPBC
Заполните ваши контактные данные
QuatroPBC
Готовое решение для установки на линию по производству тротуарной плитки. Система автоматически сканирует продукцию на конвейере, собирает и обрабатывает информацию о каждом произведенном изделии, такие как высота продукции, уровень брака.
На основе этих данных формирует производственные отчеты
и отправляет их на любой девайс.
Все статистика вашего производства он-лайн - вы осуществляете контроль и повышаете эффективность производства
Как работает QuatroPBC?
QuatroPBC устанавливается
на мокрой стороне конвейера, после пресса, до камеры набора прочности
на мокрой стороне конвейера, после пресса, до камеры набора прочности
01
QuatroPBC сканирует поддон с продукцией: измеряет
высоту всех изделий, делает фото поддона. Полученные данные передаются в интерфейс оператора
высоту всех изделий, делает фото поддона. Полученные данные передаются в интерфейс оператора
02
В реальном времени формируется статистика за разные периоды времени - по суткам, по месяцам, по сезону и выводится на экран пользовательского интерфейса в виде таблиц и графиков.
03
Понятный и простой
в использовании
пользовательский интерфейс
доступен с любого устройства.
в использовании
пользовательский интерфейс
доступен с любого устройства.
Не требует установки дополнительного ПО
– работает через веб-браузер.
– работает через веб-браузер.
Суточный отчет - отчет
по результатам работы смен
за сутки
по результатам работы смен
за сутки
Оператор
Пользовательские сценарии
для каждого сотрудника
Суточный отчет + отчеты
за месяц по работе операторов,
основным показателям продукции
(высота, дефекты)
за месяц по работе операторов,
основным показателям продукции
(высота, дефекты)
Начальник ОКК
Отчет в режиме реального
времени - актуальная информация о только отформованном поддоне
времени - актуальная информация о только отформованном поддоне
Начальник
производства
Каждому специалисту нужны разные данные, за разные периоды времени для решения своих задач и повышения личной эффективности. При разработке интерфейса QuatroPBC учитывались потребности каждого пользователя.
Для собственника
получение отчетов автоматически
прямо в телеграм!
получение отчетов автоматически
прямо в телеграм!
+ Форма и цвет,
+ Количество тактов,
+ Время начала и окончания
формовки,
+ Общая площадь продукции,
+ Площадь некондиции,
+ Доля некондиции,
+ Средняя высота партии.
+ Количество тактов,
+ Время начала и окончания
формовки,
+ Общая площадь продукции,
+ Площадь некондиции,
+ Доля некондиции,
+ Средняя высота партии.
Пришлем описание тарифов и цены вам на почту
Сбор и визуализация статистики
фотоархив всей произведенной продукции,
локальное хранение всех данных доступны на тарифе pro
фотоархив всей произведенной продукции,
локальное хранение всех данных доступны на тарифе pro
Продукт разработан
в компании Quatromatic
в компании Quatromatic
QuatroPBC — ваш цифровой помощник: работает 24/7 и контролирует качество каждой единицы продукции в реальном времени
Посмотрите короткий ролик - обзор интерфейса QuatroPBC
Меньше минуты
Вопросы
Все собранные данные хранятся локально на заводе клиента.
В комплект поставки системы включен компьютер на котором производится обработка и хранение всех полученных данных.
При этом мы не отправляем данные в облако или как либо иначе по сети. Т.е. всё хранится на заводе. По желанию, заказчик может предоставить свой компьютер на котором будет развёрнуто хранилище и полностью контролировать доступ к нему извне.
Есть еще 2 причины, почему данные хранятся на заводе:
1. Очень большой объём данных. Счёт идёт на терабайты, где облачные хранилища становятся накладными. Как с точки зрения стоимости, так и с точки зрения скорости передачи.
2. Данные хранятся у пользователя в локальной сети, которая, как правило, изолирована от внешней. Это 100% защита данных и гарантия, что только сотрудники вашего производства имеют к ним доступ и пользуются данными.
В комплект поставки системы включен компьютер на котором производится обработка и хранение всех полученных данных.
При этом мы не отправляем данные в облако или как либо иначе по сети. Т.е. всё хранится на заводе. По желанию, заказчик может предоставить свой компьютер на котором будет развёрнуто хранилище и полностью контролировать доступ к нему извне.
Есть еще 2 причины, почему данные хранятся на заводе:
1. Очень большой объём данных. Счёт идёт на терабайты, где облачные хранилища становятся накладными. Как с точки зрения стоимости, так и с точки зрения скорости передачи.
2. Данные хранятся у пользователя в локальной сети, которая, как правило, изолирована от внешней. Это 100% защита данных и гарантия, что только сотрудники вашего производства имеют к ним доступ и пользуются данными.
Система QuatroPBC автоматически собирает и обрабатывает информацию
о каждом произведенном изделии. Среди данных, которые собираются непрерывно:
1. Высота каждого камня на каждом поддоне;
2. Дефекты на каждом камне на каждом поддоне;
3. Средняя плотность камней на поддоне (при наличии весов);
4. Статистика по последним поддонам (тренд):
- распределение высот;
- плотность;
- процент дефектов;
5. Отчет по формовке за каждую смену по каждой партии:
- тип продукции (определяется автоматически);
- цвет (определяется автоматически);
- количество тактов;
- доля брака (включая высоту и дефекты лицевого слоя);
6. Журнал производства, в котором можно посмотреть когда и что производилось и с какими параметрами.
7. Фото каждого камня на каждом поддоне (срок хранения фото - 90 дней)
Данные отображаются за разные периоды времени - по суткам, по месяцам, по сезону в целом - в виде таблиц и графиков и доступны в пользовательском интерфейсе QuatroPBC.
о каждом произведенном изделии. Среди данных, которые собираются непрерывно:
1. Высота каждого камня на каждом поддоне;
2. Дефекты на каждом камне на каждом поддоне;
3. Средняя плотность камней на поддоне (при наличии весов);
4. Статистика по последним поддонам (тренд):
- распределение высот;
- плотность;
- процент дефектов;
5. Отчет по формовке за каждую смену по каждой партии:
- тип продукции (определяется автоматически);
- цвет (определяется автоматически);
- количество тактов;
- доля брака (включая высоту и дефекты лицевого слоя);
6. Журнал производства, в котором можно посмотреть когда и что производилось и с какими параметрами.
7. Фото каждого камня на каждом поддоне (срок хранения фото - 90 дней)
Данные отображаются за разные периоды времени - по суткам, по месяцам, по сезону в целом - в виде таблиц и графиков и доступны в пользовательском интерфейсе QuatroPBC.
Все данные, которые автоматически собирает система (перечислены выше) возможно выгрузить в 1С.
Выгрузка данных осуществляется по API с помощью интеграции с информационными системами предприятия. По просьбе заказчика мы можем поднять сервер через который будем передавать данные заказчику в том виде, в котором заказчику будет удобно. Дальше донастройка программистами 1С со стороны заказчика. Условно, мы получаем запрос от клиента, что необходимо получать определенную информацию, с определенной структурой и на основании запроса подготавливаем все со своей стороны.
Таким образом, в 1С выгружаются все данные, которые получает система.
Выгрузка данных осуществляется по API с помощью интеграции с информационными системами предприятия. По просьбе заказчика мы можем поднять сервер через который будем передавать данные заказчику в том виде, в котором заказчику будет удобно. Дальше донастройка программистами 1С со стороны заказчика. Условно, мы получаем запрос от клиента, что необходимо получать определенную информацию, с определенной структурой и на основании запроса подготавливаем все со своей стороны.
Таким образом, в 1С выгружаются все данные, которые получает система.
QuatroPBC позволяет всегда быть в курсе, что происходит на каждом из ваших заводов в любое время из любой точки мира – в реальном времени.
Для этого из интерфейса автоматически формируется отчет с данными:
+ Форма и цвет,
+ Количество тактов,
+ Время начала и окончания формовки,
+ Общая площадь продукции,
+ Площадь некондиции,
+ Доля некондиции,
+ Средняя высота партии.
Вы получаете отчет в телеграм.
Для этого из интерфейса автоматически формируется отчет с данными:
+ Форма и цвет,
+ Количество тактов,
+ Время начала и окончания формовки,
+ Общая площадь продукции,
+ Площадь некондиции,
+ Доля некондиции,
+ Средняя высота партии.
Вы получаете отчет в телеграм.
Для каждого сотрудника в ПО QuatroPBC предусмотрен удобный пользовательский интерфейс, который решает задачи каждого специалиста: оператора, начальника цеха, начальника ОТК (и лаборантов)
1. Оператор - проверяет качество продукции в режиме онлайн. Отчет о свежеотформованном поддоне в реальном времени
2. Начальник цеха - отчёты за смену
3. Сотрудник отдела контроля качества - смотрит статистику за период
владельцу, эффективность производства можно понять из пункта 2 и 3.
1. Оператор - проверяет качество продукции в режиме онлайн. Отчет о свежеотформованном поддоне в реальном времени
2. Начальник цеха - отчёты за смену
3. Сотрудник отдела контроля качества - смотрит статистику за период
владельцу, эффективность производства можно понять из пункта 2 и 3.
QuatroPBC - это система автоматического контроля качества, которая:
- измеряет высоту всей продукции на поддоне с точностью 0.5мм;
- обнаруживает дефекты фактурного слоя изделий (трещины, раковины, сколы, включения) точностью до 95%. Уровень определения брака можно регулировать, в в зависимости от требования заказчика;
- при наличии весов на конвейере QuatroPBC может осуществлять вычисление средней плотности изделий на поддоне;
- классифицирует цвета продукции mono и colormix;
- контроль на сухой стороне (при наличии RFID меток в поддоне);
- сбор производственной статистики.