QuatroPBC

Остановка конвейера производится в случаях, предусмотренных регламентом вашего предприятия. В базовых настройках, QutroPBC не производит остановку конвейера, так как для этого необходима интеграция с производственной линией.

Мы можем настроить остановку конвейера QuatroPBC по пожеланию заказчика. 
В таком случае, конвейер будет останавливаться при определенных событиях (повторяющиеся дефекты, высокий % брака), которые настраиваются индивидуально для вашего производства.

Благодаря отображению всей продукции на экране оператора в режиме реального времени, можно оперативно убирать поддон с высоким % брака, еще до камеры набора прочности. 
На сухой стороне система подсвечивает оператору камни, на которых были зафиксированы дефекты. Что позволяет оператору оперативно убирать дефектную продукцию с поддона.

Теперь вы имеете полную производственную статистику о том, какой высоты продукция изготавливается, какой % брака на вашем производстве, какие дефекты чаще всего встречаются и насколько часто повторяются. 
С помощью полученной информации вы можете работать над основными показателями, чтобы сделать свое производство максимально эффективным. Это касается работы с данными на длительном временном интервале.
Что касается оперативного реагирования - вы можете:

1. снижать высоту продукции в рамках одной смены, так как имеете точное понимание, какая высота каждой плитки на поддоне изготавливается в данный момент; 
2. предотвращать производство бракованной продукции - за счет обнаружения повторяющихся дефектов и установления первопричины, например, на пресс налип щебень; 
3. Контролировать работу ночной смены - какого качества продукцию наформовали.

QuatroPBC позволяет как принимать меры «здесь и сейчас », так и планировать управленческие решения на будущее. 

После прохождения поддона сканера на сухой стороне, мы выводим фото поддона с дефектными камнями на монитор, находящийся возле конвейера. На фото помечены дефектные камни, которые должны быть сняты.
Второй способ, над которым в данный момент работают наши специалисты - подсветка камней на поддоне, непосредственно на сухой стороне. Кога переборщику подсвечиваются камни, на которых система обнаружила дефекты еще на мокрой стороне. И на которые необходимо обратить внимание и убрать их. 

RFID метки устанавливаются в каждый поддон. Yа подошву метки нанесён двухсторонний скотч. Помимо этого, метку можно крепить на поверхность по средствам болтовых и винтовых соединений, заклёпок через отверстия в корпусе метки. 
Чипировать поддоны лучше всего в несезон, чтобы не останавливать производство и оснастить метками все поддоны.
Наши специалисты предоставляют всю необходимую информацию об установках RFID меток на поддоны. Установка меток на поддоны осуществляется силами заказчика.