Автоматический контроль качества продукции
на заводе «Выбор»
Завод «Выбор» один из крупнейших производителей тротуарной плитки в России. Сеть заводов обеспечивает 14% российского рынка тротуарных плит. На зводе изготавливается продукция различных форм и типов.
Для производства продукции используется метод полусухого вибропрессования, который позволяет выпускать мелкоштучные бетонные изделия с большой производительностью.
Руководство «Выбора» обратилось к нашей команде, как к специалистам в области искусственного интеллекта и машинного зрения, для разработки системы для контроля качества тротуарной плитки. На тот момент мы уже создавали работающие проекты и имели успешный опыт внедрения систем технического зрения на производства.
Подобные решения основываются на системах технического зрения. Западные решения, такие как SHV 500 от немецкого производителя R&W или BT Master от Ibea имеют крайне высокую стоимость. В России аналогичного решения не было.
Руководство «Выбора» обратилось к нашей команде, как к специалистам в области искусственного интеллекта и машинного зрения, для разработки системы для контроля качества тротуарной плитки. На тот момент мы уже создавали работающие проекты и имели успешный опыт внедрения систем технического зрения на производства.
Подобные решения основываются на системах технического зрения. Западные решения, такие как SHV 500 от немецкого производителя R&W или BT Master от Ibea имеют крайне высокую стоимость. В России аналогичного решения не было.
Задача - автоматизировать контроль качества ВПИ с помощью компьютерного зрения следующим образом:
- исключить человеческий фактор при принятии решений по качеству;
- оставить только один пост автоматизированного контроля на мокрой стороне;
- контролировать параметры изделия сразу после формовки непрерывно;
- разгрузить оператора сняв с него измерительные функции;
- создать простой пользовательский интерфейс - чтобы оператор мог приступить к работе сразу после вводного инструктажа;
- настроить сбор и передачу производственной статистики, в том числе и фото-архива всей произведенной продукции.
- измерять высоту изделий и сравнивать с допусками;
- сканировать поверхность каждого изделия и выявлять дефекты и сколы верхнего слоя.
Контроль качества изделий осуществляется целиком в ручном режиме на двух постах:
- сразу после формовки - на мокрой стороне. Оператор с периодичностью 15-60 мин производит визуальный осмотр и контроль измеримых показателей для образца изделия. Измеряются: высота, масса (пересчитывается в плотность), визуально оценивается состояние фактуры;
- на посту переборки - на сухой стороне. 2 переборщика визуально контролируют состояние изделий с двух сторон поддона. При обнаружении дефекта вручную убирают бракованное изделие и устанавливают на его место хорошее.
Специалисты Quatromatic разработали решение QuatroPBC на базе машинного зрения состоящее из
- 5 камер
- лазерной подсветки
- специально разработанных и собранных светильников
- контроллера запрограммированного управлять светом, камерами и лазером
- пылезащищенного компьютера
В процессе разработки было опробовано 3 разных подхода к захвату снимков, разработано 3 программы для микроконтроллера - чтобы добиться мягкого света, который не моргает, не раздражает человеческий глаз и при этом делает четкие и читаемые снимки как для дефектоскопии, так и для измерения лазером.
Потребовалось несколько принципиально разных алгоритмов вычисления высоты, чтобы подобрать алгоритм, который позволяет измерять высоту с точностью 0.5мм.
Установка QuatroPBC на заводе «Выбор»
контролирует производство плитки 24/7:
- Высота продукцииизмеряет и контролирует заданную высоту с точностью до 0,5 мм
- Детекциясвоевременно обнаруживает дефекты поверхности плитки (сколы, раковины)
- Интерфейс операторапостоянное обновление ПО и улучшение функций для еще большего удобства оператора
- Статистикасобирает и анализирует данные о выпуске продукции
В результате работы нам удалось создать продукт, который помогает производителям ВПИ снижать издержки, производить качественную продукцию, снижать рекламации и иметь имидж высокотехнологичного производства.
Посмотреть на работу QuatroPBC на линии производства можно в видео:
Посмотреть на работу QuatroPBC на линии производства можно в видео:
Узнайте, на каком заводе мы ставим следующую установку
Подпишитесь на нашу рассылку. Обещаем присылать письма раз в месяц.
Мы улучшаем физические свойства, пользовательский интерфейс и сегодня QuatroPBC самая компактная установка среди подобных решений.