Легко установливается
на любой конвейер
Максимально подробный
производственный отчет
Снижает брак на 80%
Контролирует производство на 100%
Экономит сырье на 5%
QuatroPBC
Автоматическая система контроля производства тротуарной плитки
с помощью искусственного интеллекта
Основные функции
QuatroPBC распознает в 95% такие дефекты как: пятна, сколы, трещины, раковины, посторонние включения
Используя высокоточный лазер QuatroPBC измеряет высоту всех изделий на поддоне с точностью до 0.5 мм
QuatroPBC измеряет высоту множества точек на каждой плитке

Контроль стабильности цвета моноцветной и колормикс продукции

Учет по всем произведенным партиям, включая фотоархив, простои, данные об операторе, форме и цвету продукции
Подробный отчет в котором фиксируются произведённые партии, простои и их причины

Минимизация расходов от перепроизводства


Удобный интерфейс для всех участников производственного процесса

Удобный интерфейс
Определяет точную плотность с помощью весов, разделив массу на полученный объем
С высокой точностью вычисляет объем каждой плитки и всей продукции на поддоне

QuatroPBC измеряет высоту множества точек на каждой плитке
В любой момент доступен подробный отчет о работе производства: количество тактов,
время начала и окончания формовки, общая площадь продукции, площадь брака,
доля брака в партии, средняя высота партии
Как работает QuatroPBC?
  • QuatroPBC устанавливается на мокрой стороне конвейера после пресса и до камеры набора прочности

  • QuatroPBC сканирует лазером и фотографирует поддон с продукцией, выявляя с помощью нейросетей отклонения высоты и дефекты лицевого слоя: сколы, трещины, раковины, пятна

  • В реальном времени QuatroPBC выводит на экран оператора фото поддона, выделяя цветной рамкой различные типы отклонений для каждого изделия, позволяя оператору предотвратить производство брака
Система устанавливается на мокрой стороне конвейера после пресса и до камеры набора прочности

Сканирует лазером и фотографирует поддон с продукцией, выявляя с помощью нейросетей отклонения высоты и дефекты лицевого слоя: сколы, трещины, раковины, пятна

В реальном времени выводит на экран оператора фото поддона, выделяя цветной рамкой различные типы отклонений для каждого изделия, позволяя оператору предотвратить производство брака
СКАЧАТЬ ПРЕЗЕНТАЦИЮ
В любой момент доступен подробный отчет о работе производства: количество тактов,
время начала и окончания формовки, общая площадь продукции, площадь брака,
доля брака в партии, средняя высота партии
Как работает QuatroPBC?
  • QuatroPBC устанавливается на мокрой стороне конвейера после пресса и до камеры набора прочности

  • QuatroPBC сканирует лазером и фотографирует поддон с продукцией, выявляя с помощью нейросетей отклонения высоты и дефекты лицевого слоя: сколы, трещины, раковины, пятна

  • В реальном времени QuatroPBC выводит на экран оператора фото поддона, выделяя цветной рамкой различные типы отклонений для каждого изделия, позволяя оператору предотвратить производство брака
Система устанавливается на мокрой стороне конвейера после пресса и до камеры набора прочности

Сканирует лазером и фотографирует поддон с продукцией, выявляя с помощью нейросетей отклонения высоты и дефекты лицевого слоя: сколы, трещины, раковины, пятна

В реальном времени выводит на экран оператора фото поддона, выделяя цветной рамкой различные типы отклонений для каждого изделия, позволяя оператору предотвратить производство брака
СКАЧАТЬ ПРЕЗЕНТАЦИЮ
Более 30 заводов
по всему миру
Новости QuatroPBC
    О компании

    Quatromatic — российская компания, основанная в 2021 году в Новосибирске, первой внедрила системы автоматического контроля качества тротуарной плитки на основе технологий компьютерного зрения и машинного обучения.


    Участник инновационного центра «Сколково» и резидент Новосибирского инновационного фонда.


    Сегодня решения Quatromatic используются на 50 заводах в 5 странах мира, а их эффективность подтверждена как владельцами, так и специалистами предприятий по производству тротуарной плитки

    Контакты