Быстро устанавливается
на любой конвейер
Снижает брак на 80%
Определяет:
Контролирует производство на 100%
Экономит сырье на 5%
QuatroPBC
Автоматическая система контроля производства тротуарной плитки
с помощью искусственного интеллекта
Пятна, включения
Цвет
Измерение высоты
До внедрения QuatroPBC значения средней высоты продукции значительно превышали оптимальные значения, что приводило к перерасходу сырья
Измерение плотности
До внедрения QuatroPBC значения средней высоты продукции значительно превышали оптимальные значения, что приводило к перерасходу сырья
Трещины, сколы
До внедрения QuatroPBC значения средней высоты продукции значительно превышали оптимальные значения, что приводило к перерасходу сырья
На чем вы теряете деньги каждый день?
  • Производственный брак
    Большинство предприятий периодически оценивает лишь несколько камней с поддона,
    что приводит к браку
  • Перерасход
    сырья
    Каждый миллиметр плитки произведенной свыше установленного ГОСТ - дополнительные расходы

  • Работа
    сотрудников
    Основная причина простоев, брака и перепроизводства - действия сотрудников
Себестоимость кв.м., руб
Доля брака, %
Объем производства в год, кв. м.
Сколько могли бы сэкономить?
Введите свои данные или воспользуйтесь усредненными данными по отрасли
Как этого добиться?
Сплошной контроль всей продукции

Контроль высоты. Производите продукцию на минимальном допуске, экономя 7% с каждой партии

Исключите простои, брак и перепроизводство. Контролируйте работу сотрудников на 100%
Установите систему автоматического контроля качества производства тротуарной плитки с помощью искусственного интеллекта QuatroPBC
В любой момент доступен подробный отчет о работе производства: количество тактов,
время начала и окончания формовки, общая площадь продукции, площадь брака,
доля брака в партии, средняя высота партии
Как работает QuatroPBC?
  • QuatroPBC устанавливается на мокрой стороне конвейера после пресса и до камеры набора прочности

  • QuatroPBC сканирует лазером и фотографирует поддон с продукцией, выявляя с помощью нейросетей отклонения высоты и дефекты лицевого слоя: сколы, трещины, раковины, пятна

  • В реальном времени QuatroPBC выводит на экран оператора фото поддона, выделяя цветной рамкой различные типы отклонений для каждого изделия, позволяя оператору предотвратить производство брака
Система устанавливается на мокрой стороне конвейера после пресса и до камеры набора прочности

Сканирует лазером и фотографирует поддон с продукцией, выявляя с помощью нейросетей отклонения высоты и дефекты лицевого слоя: сколы, трещины, раковины, пятна

В реальном времени выводит на экран оператора фото поддона, выделяя цветной рамкой различные типы отклонений для каждого изделия, позволяя оператору предотвратить производство брака
СКАЧАТЬ ПРЕЗЕНТАЦИЮ
Используя высокоточный лазер QuatroPBC измеряет высоту всех изделий на поддоне с точностью до 0.5 мм
Основные функции
Учет по всем произведенным партиям, включая фотоархив, простои, данные об операторе, форме и цвету продукции
QuatroPBC распознает в 95% такие дефекты как: пятна, сколы, трещины, раковины, посторонние включения
QuatroPBC измеряет высоту множества точек на каждой плитке
Реальный пример
внедрения QuatroPBC
До внедрения QuatroPBC значения средней высоты продукции значительно превышали оптимальные значения, что приводило к перерасходу сырья. После установки (с 31 недели) значения стабильно держатся в зоне 59-60 мм, значительно экономя бетонную смесь
По данным наших клиентов, экономия на линиях Hess-1500 (2000) порядка 1-1,5 миллионов рублей в месяц, Hess-400 порядка 400 тысяч
Снижение средней высоты продукции на 8% !
Вычисление плотности
Определяет точную плотность с помощью весов, разделив массу на полученный объем
С высокой точностью вычисляет объем каждой плитки и всей продукции на поддоне
QuatroPBC измеряет высоту множества точек на каждой плитка
Обнаружение дефектов
Определяет точную плотность с помощью весов, разделив массу на полученный объем
С высокой точностью вычисляет объем каждой плитки и всей продукции на поддоне

QuatroPBC измеряет высоту множества точек на каждой плитке
Сбор статистики
Определяет точную плотность с помощью весов, разделив массу на полученный объем
С высокой точностью вычисляет объем каждой плитки и всей продукции на поддоне

QuatroPBC измеряет высоту множества точек на каждой плитке
Дистанционное наблюдение в режиме онлайн
Простой и удобный пользовательский интерфейс доступный с любого устройства

QuatroPBC позволяет всегда быть в курсе того, что происходит на заводе в любое время из любой точки мира - вы можете наблюдать за всем производством в режиме реального времени
Заданная высота
Заданная плотность
Текущая партия
Повтор дефектов
Масса
Показатели по поддону
Дефекты
Что видит оператор?
Интерфейс оператора содержит всю информацию о последнем произведенном поддоне и о текущей партии, что позволяет полностью контролировать производство в реальном времени
Решить, какой функционал самый важный чтобы расписать его
Не все кнопки наверное имеет смысл расписывать
Контроль производственного задания
Превышение формовки
Сколько еще продукции нужно произвести
Количество годной продукции с учетом дефектов
QuatroPBC помогает оператору точно выполнять производственное задание, а заводу минимизировать расходы от перепроизводства
Сейчас на заводах перепроизводство продукции на 5-7% считается нормой. С QuatroPBC оператор задает количество продукции которую нужно произвести и отслеживает в реальном времени:
Стабильная работа в тяжелый условиях
Бесперебойную работу QuatroPBC обеспечивает:
Объективы камер защищены фильтрами, а особенность расположения не позволяет скапливаться пыли
Промышленный безвентиляторный компьютер
Защита электронных компонентов по классу IP54
IP54
Сухая сторона
Мокрая сторона
Активная обратная связь с заводом
Возможность остановить конвейер при выходе дефектного изделия

Подсказка переборщику какие изделия необходимо заменить

Предсказание времени, через которое выйдет поддон с дефектным изделием

Возможность передать координаты дефектного изделия роботу-сортировщику
Сигнал в интерфейс оператору об обнаружении проблем: дефекты лицевого слоя, отклонения по высоте и плотности, повторяющиеся дефекты

Сообщение в чат-бот о повторяющихся проблемах формовки

Отправка сигнала на контроллер конвейера для его остановки и предотвращения производства бракованных изделий
Стабильная работа в тяжелый условиях
Компания Quatromatic основана в 2021 году в Новосибирске является первым производителем систем автоматического контроля качества тротуарной плитки с применение технологий компьютерного зрения и машинного обучения.

Quatromatic является участником крупнейшего инновационного центра России – «Сколково» играющего весомую роль в укреплении фундамента национальной экономики.

Резидент технопарка «Новосибирский инновационный фонд»

Система Quatromatic представлена на 50 заводах, в 5 странах мира. Эффективность системы отмечена собственниками и специалистами заводов производителей тротуарной плитки

О компании Quatromatic

  • Константин Панченко
    Генеральный директор
    Пара слов о системе, работе и тп
  • Алексей Романов
    Коммерческий директор
    Пара слов о системе, работе и тп
  • Александр Козырев
    Технический директор
    Пара слов о системе, работе и тп
Более 29 заводов по всему миру
Отзывы наших партнеров
Новости QuatroPBC

    Контакты