С технической точки зрения система машинного зрения QuatroPBC — это инструмент измерения и аналитики. Но с точки зрения клиента — это целый набор функций и ощутимая польза для работы завода.
Понимание того, как использовать это устройство, имеет ключевое значение: каждый сценарий применения открывает разные преимущества.
В этом руководстве мы рассмотрим все рекомендуемые сценарии, которые обеспечивают наилучший пользовательский опыт.
1. Контроль формовки
Комплект опций:
QuatroPBC/Wet Side
Подписка QuatroPlus
Весы на мокрой стороне с подключением к столу
Подключение механизма сброса плит с браком на мокрой стороне
Подключение аварийной остановки на мокрой стороне
Как использовать и кому полезно:
Операторы могут отслеживать все параметры качества продукции в реальном времени и оперативно реагировать. Показатели включают карту высоты, плотность, все типы дефектов и стабильность цвета. Ручные измерения больше не нужны.
Операторы видят объём годной продукции и могут точно соответствовать количеству, указанному в производственном задании. После загрузки задания система автоматически отслеживает его выполнение с помощью индикатора прогресса.
Операторы больше не сбрасывают брак вручную — система автоматически удаляет изделия с бетономусором или с высоким процентом брака, по заводским правилам. Это позволяет переработать влажный бетон и снизить сортировку на сухой стороне.
Операторам не нужно дежурить перед экраном управления — производство остановится автоматически, если множество параметров выйдут за допустимые пределы.
Руководители смен и заводов получают доступ к текущему состоянию производства и подробной аналитике по выпуску продукции и эффективности оборудования. Благодаря удалённому доступу и аналитике они могут контролировать дисциплину и находить точки роста.
По сути, роль оператора превращается из «нервного дежурного» в «спокойного аналитика и инспектора». Этот вариант использования — логичный первый шаг к автоматизации, который даёт много данных.
Единственная причина выбрать его вместо сценария 2 — если невозможно реализовать RFID-трекинг из-за отсутствия ресурсов на установку меток или использования металлических плит. В остальных случаях лучше сразу переходить ко второму сценарию
2. Контроль формовки и сортировка
Комплект опций:
QuatroPBC/Wet Side
Подписка QuatroPlus
Весы на мокрой стороне
Механизм сброса на мокрой стороне
Аварийная остановка на мокрой стороне
RFID-трекинг
Экран на сухой стороне
Механизм сброса на сухой стороне
Аварийная остановка на сухой стороне
Как использовать и кому полезно:
Все преимущества из пункта 1, плюс:
Сортировщики на сухой стороне получают чёткие инструкции через экран, не нужно визуально оценивать дефекты.
Сортировщики не должны дежурить постоянно — экран покажет оставшееся время до действия, а конвейер остановится сам, если нужно вмешаться.
Сортировщики не сбрасывают брак вручную — система делает это автоматически по заводским правилам, позволяя сортировке работать в автоматическом режиме.
Контролёры качества могут проверять и корректировать предсказания системы в офлайн-режиме, пока изделия находятся в камере твердения. 4 часа проверки достаточно для подтверждения 24 часов производства.
Этот вариант облегчает работу как операторов, так и сортировщиков. Снижается потребность в постоянном внимании и уменьшаются потери из-за человеческого фактора.
Дополнительная аналитика улучшает качество решений. Мы рекомендуем этот сценарий как стартовую точку автоматизации для всех клиентов
3. Контроль формовки и автоматическая сортировка
Комплект опций:
QuatroPBC/Wet Side
QuatroPBC/Dry Side
Подписка QuatroPlus
Весы на мокрой стороне
Сброс на мокрой стороне
Аварийная остановка на мокрой стороне
RFID-трекинг
Подключение системы сортировки на сухой стороне
Как использовать и кому полезно:
Все преимущества из пункта 1, плюс:
Автоматическая система сортировки выполняет все действия по указанию QuatroPBC/Dry Side. Для максимальной точности нужны дополнительные системы, включая выявление дефектов после твердения, смещения изделий и пр.
Контролёры качества могут проверять и корректировать прогнозы системы в офлайн-режиме, пока продукция в камере твердения. 4 часа достаточно для проверки суток производства.
Это максимальный уровень автоматизации, доступный сегодня. Внимание операторов больше не требуется, сортировка полностью автоматизирована. Хотя решение дорогое — оно уже технически реализуемо.
Для внедрения нужны два важных, но неочевидных условия:
Дополнительный блок QuatroPBC/Dry Side обязателен — без человека система должна работать по самым актуальным данным, иначе возможны сбои и нарушение правил безопасности.
Контролёры качества должны заранее настроить сортировку под каждый тип изделия и стандарты завода. Без этого система не сможет правильно работать без надзора. Сейчас на заводах ещё нет полной реализации — это новая задача. Реалистичный путь — назначить контролёра на эту роль. Хорошая новость — трудозатраты постепенно снизятся до пары часов в неделю на завод.
4. Многоточечный контроль — неизбежное будущее
Комплект опций:
До 3-х систем QuatroPBC на завод
Подписка QuatroPlus
RFID-трекинг
Подключение всех этапов обработки
Как использовать и кому полезно:
Все преимущества из сценария 2 плюс возможность контролировать все этапы производства.
Обычно на заводе есть несколько этапов: формовка, мойка, твердение, inline-обработка (покрытие, пескоструй, курлинг), offline-обработка (торцовка, покрытие, пескоструй и т.д.).
Мы предполагаем установку QuatroPBC на:
Мокрой стороне — уже описано,
Сухой стороне — важно контролировать процесс твердения, особенно если есть inline-обработка до выгрузки,
Финальной обработке — после offline-обработки для контроля самой дорогой продукции. Общая база данных собирает данные со всех этапов и управляет сортировкой и сбросом.
5. Только сортировка — не рекомендуется
Возможный комплект:
QuatroPBC/Dry Side
Экран на сухой стороне или
Подключение к автоматической сортировке
Как использовать и кому полезно:
Система сортировки на сухой стороне выполняет все действия по команде QuatroPBC/Dry Side.
Это мечта отрасли — просто поставить сортировку на сухой стороне и избавиться от ручного труда. Теоретически возможно, но на практике надёжность в первые месяцы будет низкой. Система не работает «из коробки» — сначала нужно настроить правила сортировки под каждое изделие. Контролёр качества обязательно должен следить за процессом в онлайне.
Этот вариант возможен, но приносит только одну пользу — снижение затрат на труд при использовании автономной сортировки. Если есть только экран — выгода ещё меньше: лишь снижение требований к квалификации сортировщиков. Все остальные потери при формовке сохраняются. Мы не рекомендуем начинать автоматизацию с этого варианта и не поддерживаем его через подписку QuatroPlus, даже по запросу.
Мы уверены, что даже если клиент начнёт с этого варианта, он рано или поздно перейдёт на сценарий 3 или 4, добавив QuatroPBC на мокрой стороне.